硅膠制品行業(yè)里，工藝及加工步驟有很多，而煉膠步驟則為重要的步驟，從準備原料，調(diào)色，煉膠，切料幾個方面每一步都很重要，首先硅膠制品制作是準備材料，根據(jù)加工的產(chǎn)品質(zhì)量要求的不同，來選擇不同溫度硬度的材料，在生產(chǎn)過程不同的產(chǎn)品來選擇色膠和色母的均勻分配，用多少的原料和色膠，在準備好膠料以后就可以開始進行混煉膠，在操作煉膠機時首先要調(diào)整好煉膠機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設備。

由于煉膠過程中必須加入適當?shù)牧蚧瘎?，若硫化劑添加掌握不均，就會導致膠料出現(xiàn)過大的靜電導致起火，所以硅膠制品廠家煉膠過程還是需要技術含量的，在整個操作過程中來回練壓讓色膠和原料混合成為產(chǎn)品需要的綜合顏色，煉膠機把硅膠煉出來以后就開始準備切料了，在切料過程中我們也得把切料機切膠的長度輥距調(diào)整好。然后在輸入切料寬度與速度，與保證切出來的膠料在成型加工硅膠制品時不缺料或者多料，在切料或者煉膠過程中一定要保持手上干凈，以防弄臟膠料，切料完成以后放置干燥的地方冷卻，但是不能放置太久，不然會導致做出來的產(chǎn)品太硬，或者不熟。